覆膜砂熱芯盒工藝與水玻璃熔模鑄造工藝的區別

 一、成本低

 1、

一次性投資少，覆膜砂熱芯盒工藝制型(芯)一次性投人為熱芯盒造型(芯)機和銅鑄件模具。制型(芯)機每臺價格在1.5～ 3.97元不等，每套模具在0.6～1.0萬元。熔模鑄造制型一次性投入較大，包含模具、壓蠟機、化蠟爐、蠟片機、攪蠟機、雨淋式撒砂機、歡騰式撒砂機、脫蠟池、焙燒爐等。

 2、

出產成本低，覆膜砂工藝制殼資料只需覆膜砂和脫模劑，而熔模鑄造制殼資料主要有模料、脫模劑、清洗劑、型砂、粘結劑、硬化液、柴油等，資料品種多，成本高。覆膜砂工藝制殼僅有一臺造型(芯)機耗電，而熔模鑄造耗電設備多，電能耗費總量大。

二、制殼環節少、效率高。

1、

銅鑄件制殼環節少、出產周期短，覆膜砂鑄造技能使用氣壓將覆膜砂吹入金屬型型腔中，選用電加熱棒加熱金屬型對覆膜砂進行加熱硬化，然后形成型殼，即可合箱澆注，加熱進程僅需求1-3min（視工件來定），周期短，環節少。

2、

效率高，選用覆膜砂熱芯盒技能運用雙工位射芯機每臺每班產量為150模，每模12個鑄件，每班產量為1800個鑄件，人均產量是人工外型的6倍。覆膜砂鑄造技能，覆膜砂成型性好，概括明晰，可以選用疊箱的方法進行澆注，技能出品率高，可到達90%以上，出產進程只需制殼、澆注和收拾3個進程，技能進程簡略，受環境因素影響小，只需模具結構設計合理，鐵水質量出色，澆注速度適宜，就能得到合格的鑄件，進程簡略控制。覆膜砂鑄造技能出產環境較好，勞動強度較低，覆膜砂潰散性好，在澆注進程中劇烈燃燒，游離的苯酚在澆注時排放少，澆注完成后型殼自行潰散，銅鑄件收拾簡略。